වියන ලද පෙරහන් රෙදි සහ වියන ලද නොවන පෙරහන් රෙදි (වියන ලද නොවන පෙරහන් රෙදි ලෙසද හැඳින්වේ) පෙරහන් ක්ෂේත්රයේ මූලික ද්රව්ය දෙකකි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, ව්යුහාත්මක ස්වරූපය සහ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ වල ඒවායේ මූලික වෙනස්කම් විවිධ පෙරහන් අවස්ථා වලදී ඒවායේ යෙදුම තීරණය කරයි. පහත සංසන්දනය මඟින් අදාළ අවස්ථා සහ තේරීම් නිර්දේශ මගින් අතිරේකව මූලික මානයන් හයක් ආවරණය කරයි, මේ දෙක අතර වෙනස්කම් ඔබට සම්පූර්ණයෙන්ම තේරුම් ගැනීමට උපකාරී වේ:
Ⅰ .Core වෙනස්කම්: ප්රධාන මානයන් 6 කින් සංසන්දනය කිරීම
| සංසන්දනාත්මක මානය | වියන ලද පෙරහන් රෙදි | වියන ලද නොවන පෙරහන් රෙදි |
| නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය | "වෝර්ප් සහ වියන අන්තර් විවීම" මත පදනම්ව, වෝර්ප් (කල්පවත්නා) සහ වියන (තිරස්) නූල්, නිශ්චිත රටාවකට (සරල, ට්විල්, සැටින්, ආදිය) ලූම් (වායු-ජෙට් ලූම් හෝ රේපියර් ලූම් වැනි) භාවිතා කරමින් වියන ලදී. මෙය "වියන ලද නිෂ්පාදනය" ලෙස සැලකේ. | භ්රමණය හෝ රෙදි විවීම අවශ්ය නොවේ: තන්තු (ප්රධාන හෝ සූතිකා) සෘජුවම සෑදී ඇත්තේ පියවර දෙකක ක්රියාවලියකිනි: වෙබ් සෑදීම සහ වෙබ් ඒකාබද්ධ කිරීම. වෙබ් ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්රම අතරට තාප බන්ධනය, රසායනික බන්ධනය, ඉඳිකටු සිදුරු කිරීම සහ ජල-ඇඟිලි ගැසීම ඇතුළත් වන අතර, මෙය "නොවියන ලද" නිෂ්පාදනයක් බවට පත් කරයි. |
| ව්යුහාත්මක රූප විද්යාව | 1. නිත්ය ව්යුහය: ඒකාකාර සිදුරු ප්රමාණය සහ ව්යාප්තිය සහිත පැහැදිලි ජාලක ව්යුහයක් සෑදීම සඳහා වෝර්ප් සහ වියන ලද නූල් එකිනෙකට බැඳී ඇත. 2. පැහැදිලි ශක්ති දිශාව: වෝර්ප් (කල්පවත්නා) ශක්තිය සාමාන්යයෙන් වියන (තීර්යක්) ශක්තියට වඩා වැඩි ය; 3. මතුපිට සාපේක්ෂව සිනිඳුයි, සැලකිය යුතු තන්තු තොගයක් නොමැත. | 11. අහඹු ව්යුහය: තන්තු අක්රමවත් හෝ අර්ධ-අහඹු රටාවකට සකසා ඇති අතර, පුළුල් සිදුරු ප්රමාණයේ ව්යාප්තියක් සහිත ත්රිමාණ, සුදුමැලි, සිදුරු සහිත ව්යුහයක් සාදයි. 2. සමස්ථානික ශක්තිය: වෝර්ප් සහ වියන දිශාවන්හි සැලකිය යුතු වෙනස්කම් නොමැත. ශක්තිය තීරණය වන්නේ බන්ධන ක්රමය මගිනි (උදා: ඉඳිකටුවෙන් සිදුරු කරන ලද රෙදි තාප බන්ධන රෙදි වලට වඩා ශක්තිමත් වේ). 3. මතුපිට ප්රධාන වශයෙන් සුදුමැලි තන්තු තට්ටුවක් වන අතර, පෙරහන් ස්ථරයේ ඝණකම නම්යශීලීව සකස් කළ හැක. |
| පෙරීමේ කාර්ය සාධනය | 1.ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ පාලනය කිරීමේ හැකියාව: දැල් විවරය සවි කර ඇති අතර, නිශ්චිත ප්රමාණයේ (උදා: 5-100μm) ඝන අංශු පෙරීම සඳහා සුදුසු වේ; 2. අඩු ප්රාථමික පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව: දැල් හිඩැස් පහසුවෙන් කුඩා අංශු විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට පෙර "පෙරහන් කේක්" සෑදීමට අවශ්ය වේ; 3. හොඳ පෙරහන් කේක් ඉවත් කිරීමේ හැකියාව: මතුපිට සිනිඳු වන අතර පෙරීමෙන් පසු පෙරහන් කේක් (ඝන අපද්රව්ය) පහසුවෙන් ගැලවී යා හැකි අතර, එය පිරිසිදු කිරීමට සහ පුනර්ජනනය කිරීමට පහසු වේ. | 1.ඉහළ ප්රාථමික පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව: ත්රිමාණ සිදුරු සහිත ව්යුහය පෙරහන් කේක් මත රඳා නොසිට කුඩා අංශු (උදා: 0.1-10μm) සෘජුවම අන්තර්ග්රහණය කරයි; 2. දුර්වල නිරවද්යතා ස්ථායිතාව: පුළුල් සිදුරු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය, නිශ්චිත අංශු ප්රමාණයන් පරීක්ෂා කිරීමේදී වියන ලද රෙදි වලට වඩා දුර්වලයි; 3.ඉහළ දූවිලි රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව: සුදුමැලි ව්යුහයට වැඩි අපද්රව්ය රඳවා ගත හැකි නමුත්, පෙරහන් කේක් පහසුවෙන් තන්තු පරතරය තුළට කාවැදී ඇති අතර, පිරිසිදු කිරීම සහ පුනර්ජනනය දුෂ්කර කරයි. |
| භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංග | 1.ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය: වෝර්ප් සහ වියන ලද අන්තර් වියන ලද ව්යුහය ස්ථායී, දිගු කිරීමට සහ සීරීම් වලට ප්රතිරෝධී වන අතර දිගු සේවා කාලයක් (සාමාන්යයෙන් මාස සිට අවුරුදු දක්වා) ඇත; 2.හොඳ මාන ස්ථායිතාව: එය ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩනය යටතේ විරූපණයට ප්රතිරෝධී වන අතර, එය අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සුදුසු වේ; 3.අඩු වායු පාරගම්යතාව: ඝන ලෙස බැඳී ඇති ව්යුහය සාපේක්ෂව අඩු වායු/ද්රව පාරගම්යතාවයට (වායු පරිමාව) හේතු වේ. | 1. අඩු ශක්තිය සහ දුර්වල සීරීම් ප්රතිරෝධය: තන්තු ඒවා සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා බන්ධනය හෝ පැටලීම මත රඳා පවතින අතර, කාලයත් සමඟ ඒවා කැඩීමට ගොදුරු වන අතර කෙටි ආයු කාලයක් (සාමාන්යයෙන් දින සිට මාස දක්වා) ඇති කරයි. 2. දුර්වල මාන ස්ථායිතාව: තාප බන්ධනය කරන ලද රෙදි ඉහළ උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වන විට හැකිලීමට නැඹුරු වන අතර රසායනිකව බන්ධනය කරන ලද රෙදි ද්රාවකවලට නිරාවරණය වන විට දිරාපත් වීමට නැඹුරු වේ. 3.ඉහළ වායු පාරගම්යතාව: සුදුමැලි, සිදුරු සහිත ව්යුහය තරල ප්රතිරෝධය අවම කරන අතර තරල ප්රවාහය වැඩි කරයි. |
| පිරිවැය සහ නඩත්තුව | 1.ඉහළ මූලික පිරිවැය: රෙදි විවීම ක්රියාවලිය සංකීර්ණයි, විශේෂයෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් පෙරහන් රෙදි (සැටින් වියමන වැනි) සඳහා. 2.අඩු නඩත්තු පිරිවැය: සේදිය හැකි සහ නැවත භාවිතා කළ හැකි (උදා: ජලය සේදීම සහ පසුපස සේදීම), කලාතුරකින් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. | 1.අඩු මූලික පිරිවැය: වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදනය කිරීමට සරල වන අතර ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙයි. 2.ඉහළ නඩත්තු පිරිවැය: ඒවා අවහිර වීමට ඉඩ ඇති අතර, නැවත උත්පාදනය කිරීමට අපහසු වන අතර, බොහෝ විට ඉවත දැමිය හැකි හෝ කලාතුරකින් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දිගු කාලීන පරිභෝජන පිරිවැය ඉහළ යයි. |
| අභිරුචිකරණය නම්යශීලී බව | 1.අඩු නම්යශීලී බව: සිදුරු විෂ්කම්භය සහ ඝණකම ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ නූල් ඝණකම සහ වියන ඝනත්වය අනුව ය. ගැලපීම් සඳහා රෙදි විවීම රටාව නැවත සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වන අතර එය කාලය ගතවන දෙයකි. 2. විශේෂිත වියන (ද්විත්ව ස්ථර වියන සහ ජැකාර්ඩ් වියන වැනි) නිශ්චිත ගුණාංග (දිගු ප්රතිරෝධය වැනි) වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. | 1.ඉහළ නම්යශීලීභාවය: විවිධ පෙරීමේ නිරවද්යතාවය සහ වායු පාරගම්යතාව සහිත නිෂ්පාදන, තන්තු වර්ගය (උදා: පොලියෙස්ටර්, පොලිප්රොපිලීන්, වීදුරු කෙඳි), වෙබ් ඇමුණුම් ක්රමය සහ ඝණකම සකස් කිරීමෙන් ඉක්මනින් අභිරුචිකරණය කළ හැක. 2. ජල ආරක්ෂණ සහ ප්රති-ඇලවුම් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අනෙකුත් ද්රව්ය (උදා: ආලේපනය) සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. |
II. යෙදුම් අවස්ථා වල වෙනස්කම්
ඉහත සඳහන් කළ කාර්ය සාධන වෙනස්කම් මත පදනම්ව, යෙදුම් දෙක බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර, ප්රධාන වශයෙන් "වියන ලද රෙදි වලට වඩා නිරවද්යතාවයට වැඩි කැමැත්තක් දැක්වීම, වියන ලද රෙදි වලට වඩා කාර්යක්ෂමතාවයට ප්රමුඛත්වය දීම" යන මූලධර්මය අනුගමනය කරයි:
1. වියන ලද පෙරහන් රෙදි: "දිගු කාලීන, ස්ථාවර, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් පෙරීමේ" අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
● කාර්මික ඝන-ද්රව වෙන් කිරීම: තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර සහ පටි පෙරහන් (ලප සහ රසායනික රොන් මඩ පෙරීම, නැවත නැවත පිරිසිදු කිරීම සහ පුනර්ජනනය අවශ්ය වේ);
● ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් වායු පෙරීම: විදුලිබල හා වානේ කර්මාන්තවල බෑග් පෙරහන් වැනි (තාප ප්රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අවශ්ය වේ, අවම වශයෙන් වසරක සේවා කාලයක් සහිතව);
● ආහාර සහ ඖෂධ පෙරීම: බියර් පෙරීම සහ සාම්ප්රදායික චීන ඖෂධ සාරය පෙරීම වැනි (අපිරිසිදු අපද්රව්ය වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාවර සිදුරු ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ);
2. වියන ලද නොවන පෙරහන් රෙදි: "කෙටි කාලීන, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු නිරවද්යතාවයකින් යුත් පෙරීමේ" අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
● වායු පිරිපහදු කිරීම: ගෘහස්ථ වායු පිරිපහදු පෙරහන් සහ HVAC පද්ධති ප්රාථමික පෙරහන් මාධ්ය වැනි (ඉහළ දූවිලි රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවක් සහ අඩු ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ);
● ඉවත දැමිය හැකි පෙරීම: පානීය ජලය පෙර පෙරීම සහ රසායනික ද්රව රළු පෙරීම වැනි (නැවත භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවේ, නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම);
● විශේෂ යෙදුම්: වෛද්ය ආරක්ෂණය (මුහුණු ආවරණවල අභ්යන්තර ස්ථරය සඳහා පෙරහන් රෙදි) සහ වාහන වායු සමීකරණ පෙරහන් (වේගවත් නිෂ්පාදනයක් සහ අඩු පිරිවැයක් අවශ්ය වේ) වැනි.
III. තේරීම් නිර්දේශ
පළමුව, "මෙහෙයුම් කාලය" ට ප්රමුඛත්වය දෙන්න:
● අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය, අධික බරක් සහිත තත්ත්වයන් (උදා: කර්මාන්ත ශාලාවක පැය 24 පුරාම දූවිලි ඉවත් කිරීම) → වියන ලද පෙරහන් රෙදි තෝරන්න (දිගු ආයු කාලයක්, නිතර ආදේශ කිරීමක් නැත);
● අතරමැදි ක්රියාකාරිත්වය, අඩු බර තත්ත්වයන් (උදා: රසායනාගාරයක කුඩා කාණ්ඩ පෙරීම) → වියන ලද නොවන පෙරහන් රෙදි තෝරන්න (අඩු පිරිවැය, පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි).
දෙවනුව, "පෙරහන් අවශ්යතා" සලකා බලන්න:
● අංශු ප්රමාණයේ නිරවද්ය පාලනයක් අවශ්ය වේ (උදා: 5μm ට අඩු අංශු පෙරීම) → වියන ලද පෙරහන් රෙදි තෝරන්න;
● "වේගවත් අපිරිසිදුකම රඳවා තබා ගැනීම සහ කැලඹිලි අඩු කිරීම" පමණක් අවශ්ය වේ (උදා: රළු අපද්රව්ය පෙරීම) → වියන ලද නොවන පෙරහන් රෙදි තෝරන්න.
අවසාන වශයෙන්, "පිරිවැය අයවැය" සලකා බලන්න:
● දිගු කාලීන භාවිතය (වසර 1 කට වැඩි) → වියන ලද පෙරහන් රෙදි තෝරන්න (ඉහළ ආරම්භක පිරිවැය නමුත් හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩුය);
● කෙටිකාලීන ව්යාපෘති (මාස 3 ට අඩු) → වියන ලද නොවන පෙරහන් රෙදි තෝරන්න (අඩු ආරම්භක පිරිවැය, සම්පත් නාස්තිය වළක්වයි).
සාරාංශයක් ලෙස, වියන ලද පෙරහන් රෙදි යනු "ඉහළ ආයෝජන සහ ඉහළ කල්පැවැත්ම" සහිත දිගුකාලීන විසඳුමක් වන අතර, වියන ලද නොවන පෙරහන් රෙදි යනු "අඩු වියදම් සහ ඉහළ නම්යශීලීභාවය" සහිත කෙටි කාලීන විසඳුමකි. දෙක අතර නිරපේක්ෂ උසස් බවක් හෝ පහත් බවක් නොමැති අතර, තේරීම සිදු කළ යුත්තේ නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි වල පෙරීමේ නිරවද්යතාවය, මෙහෙයුම් චක්රය සහ පිරිවැය අයවැය මත ය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-11-2025